Een decoupeerzaag ontwerpen met je eigen handen

Het idee om een zelfgemaakte decoupeerzaag te bouwen komt meestal voort uit de nadelen die een in de fabriek gemaakt handgereedschap heeft. U kunt met uw eigen handen een kleine tafelmachine maken, met daarin een drukker, een zuigmotor, een zaagspansysteem. U hebt geen ingewikkelde tekeningen nodig – zodra u het concept begrijpt, is het resultaat gemakkelijk te bereiken.

Hoe maak je je eigen installatie

De wens om een zelfgemaakte decoupeerzaag te bouwen kan om verschillende redenen ontstaan:

1. Geen stroomvoorziening in de werkplaats, maar het gebruik van verbrandingsmotoren met laag vermogen is mogelijk.
2. Pneumatische motoren zijn beschikbaar, maar de compressorcapaciteit is onvoldoende voor een productiegereedschap.
3. De elektrische motor wordt aangedreven door batterijen of zonnepanelen, de stroombron is onvoldoende voor het gebruik van het elektrische gereedschap.
4. Er moeten bewegingseigenschappen van de zaag worden bereikt die niet haalbaar zijn met in de handel verkrijgbare gereedschappen.

Het is niet moeilijk om een elektrische decoupeerzaag te bouwen. Een typische structuur ziet er als volgt uit

Nadelen van de handcoupeerzaag

De handzaag is ontworpen om zelfs bezuinigingen. Als de rollen, zuigerstang en zuiger verslijten, kan de zaag uit lijn lopen, verandert de invalshoek. Ongeacht de kwaliteit van het gereedschap zijn de volgende kenmerken altijd aanwezig:

1. Als de zaag bot wordt, is er een afwijking van een rechte lijn bij het zagen van materiaal met een ongelijke dichtheid (bijv. spaanplaat van lage kwaliteit). De zaag kan zich van de zaaglijn verwijderen wanneer hij een knoop in het hout tegenkomt.
2. Als u probeert een gebogen radius te snijden, ziet u het volgende beeld: de bovenste snijlijn, gevolgd door de werker, volgt de exacte snijlijn, de onderste wijkt af, gaat opzij, de radius wordt groter. Hoe meer het gereedschap slijt en hoe lager de scherpte van de zaag, hoe uitgesprokener het is.
3. Bepaalde materialen kunnen niet worden verwerkt met de klem of de onderste zaagvoeding. De timmerman moet het gereedschap uiterst gestaag naar voren drijven, wat niet erg precies kan, waardoor de zaag langs de in- en uitgang wiebelt.

Het is nog moeilijker om te werken met fijne, vormsnijdende zagen. Goede resultaten zijn zeer moeilijk te bereiken zonder oefening, vooral op dikke platen of materialen op houtbasis. nagaan hoe het werk van de schrijnwerker kan worden vergemakkelijkt en het resultaat kan worden verbeterd.

Standaardoplossingen

Machine gemaakt van een handbediende decoupeerzaag Op basis van een eenvoudige tabel. Deze armatuur komt veel voor en wordt in massa geproduceerd; voorbeelden zijn te zien op de foto’s hieronder.

De zaag zorgt voor een nauwkeurige verticale beweging, er kan een goede spanning worden gecreëerd, maar in horizontale richting is er een verplichte uitloop. Het zaagblad beweegt op en neer, niet in een rechte lijn.

Neem een verdere uitwerking van dit idee in de volgende foto. Hier beweegt het deel dat het pad vergrendelt en zorgt de metalen klem voor stevigheid en mechanische weerstand.

Afhankelijk van de behoeften van de fabrikant kan de constructie in staal zijn, met extra bevestigingszones, het elektrisch gereedschap is niet vast gemonteerd maar kan binnen zijn draagbalk worden verplaatst.

Dergelijke oplossingen worden in de praktijk zelden gebruikt. Voor delicaat werk dat regelmatig wordt uitgevoerd, is het veel voordeliger om een op maat gemaakte lintzaag aan te schaffen, die kwaliteit en productiviteit garandeert.

Zoals uit bovenstaande ontwerpen blijkt, kan een decoupeerzaag zelfs worden gebouwd van een naaimachine met een bewegende spindel.