Hoe correct werken met een handbediende freesmachine

De bovenfrees is een uniek gereedschap met een grote functionaliteit, waardoor het een onmisbaar hulpmiddel is in de timmerindustrie. De handmatige freesmachine kan verschillende soorten verbindingen tussen houten onderdelen maken, gevormde verwerkingsranden, ribben en vlakken van werkstukken produceren, het gebruiken om groeven en uitsparingen te selecteren, evenals voor houtsnijwerk en metaalgravure.

Algemene regels voor het werk

Ondanks zijn gebruiksgemak is de handfrees een gevaarlijk gereedschap, tenzij u deze eenvoudige regels volgt. Samengevat zijn de basisregels voor het gebruik van deze machine.

1. Kledingmouwen moeten goed aansluiten rond de armen. Als je lang haar hebt, moet je het oppakken om te voorkomen dat het aan de snijder en de daaropvolgende wikkeling blijft haken.
2. Zorg altijd voor een filter op de juiste plaats voordat u aan het werk gaat Controleer het netsnoer Controleer op schade aan de isolatie. Schade aan het snoer ontstaat wanneer het snoer per ongeluk aan de snijplotter blijft haken terwijl deze nog draait. Isolatiescheuren in de machine moeten worden gedicht.
3. Controleer of er zich geen vreemde voorwerpen op de werkplek bevinden (moersleutels, schroevendraaiers, schroeven, enz.).d.De trilfrees is dus niet alleen geschikt voor gebruik in de betonverharding, maar kan ook onder het werkgereedschap vallen en dit beschadigen.
4. Gebruik alleen Het gereedschap goed slijpen (snijders). Controleer de scherpte van het blad door het met uw vinger 90 graden langs de rand te schuiven. Als de rand scherp is, kunt u uw huid voelen trekken aan de scherpe randen. Anders is het gemakkelijk voor uw vinger om van het blad af te glijden.
5. Smeer frezen met axiale lagers altijd met een druppel olie voor gebruik. Het lager moet gemakkelijk en zonder aarzeling draaien.
6. Zorg er bij het instellen van het gereedschap in de spantang voor dat de schacht van de stiftfrees ten minste 20 mm in de spantang komt.
7. Gebruik bij het instellen van de bovenfrees een zacht metalen plaatje om eventuele koolaanslag of houtresten van de freesmessen te verwijderen.
8. Gebruik veiligheidsbril. Goed als ze stofdicht zijn.
9. Zorg ervoor dat u uw ademhalingswegen beschermt tegen het fijne stof dat in overvloed aanwezig is bij het frezen, vooral als u werkt met spaanplaat en MDF. Gebruik een ademhalingstoestel of een medisch masker dat u bij de apotheek kunt kopen om uzelf te beschermen.
10. Klem het werkstuk altijd op de tafel. Houd het werkstuk tijdens de bewerking niet met één hand vast.
11. Selecteer het juiste gereedschap RPM van de machinespindel, afhankelijk van de diameter van het gemonteerde gereedschap. Ook moet aandacht worden besteed aan hardheid van het hout. Hoe harder het materiaal, hoe langzamer de draaisnelheid moet worden ingesteld.
12. De braam mag in één keer niet dieper dan 3 mm in het werkstuk steken.
13. Voordat u met het werkstuk begint, schakelt u de frees in en wacht u tot de frees het vereiste toerental heeft bereikt. Als u begint te frezen met een laag toerental of een lage beginsnelheid van het gereedschap, springt de frees op het werkstuk en wordt het materiaal afgebroken. Naast schade aan het werkstuk kan de frees opzij stuiteren en de bediener verwonden.
14. Houd het apparaat zo dat u het draaiende gereedschap kunt zien en controleer of het in het materiaal zakt.
15. Aangezien de frees draait op de h. Beweeg de frees in de richting van de pijl, zodat de gereedschapsmessen over het werkstuk bewegen tegen het materiaal, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.
    

    Bovendien moet bij de keuze van de snelheid van het gereedschap ook rekening worden gehouden met de hardheid van het te bewerken materiaal. Carbide hout moet worden gefreesd bij een lagere snelheid dan aanbevolen voor een bepaalde gereedschapsdiameter.

    Vermindert ook de snelheid van het gereedschap bij het snijden van PVC, plexiglas en kunststoffen. Bij hogere toerentallen smelt het plastic en kleeft het aan de messen van het snijgereedschap. Het toerental moet voor elke toepassing proefondervindelijk worden vastgesteld.

    De snijder instellen

    Alvorens het gereedschap te vervangen trek de stekker van de router uit het stopcontact. De startknop uitzetten is niet voldoende. Het is belangrijk om de stekker uit het stopcontact te halen zodat de motor niet per ongeluk kan starten.

    Het werkstuk wordt als volgt gewijzigd.

1. Leg de machine op zijn kant, zodat de knop die de spindel vergrendelt bovenop ligt.
2. Druk op de knop en draai de spindel tot hij vastklikt. Zet dan een sleutel op de spantangmoer en draai hem los. Deze knop is mogelijk niet aanwezig op sommige router modellen. In dat geval zijn 2 sleutels nodig. De eerste sleutel wordt op de moer op de spindel gezet en dient als houder (als hij tegen de geleidestang wordt gehouden) en de tweede sleutel wordt gebruikt om de spantangmoer los te draaien.
   
   

   Randbewerking

   Voor het frezen van kanten en kanten wordt speciaal gereedschap gebruikt kantfrezen. Ze kunnen zowel recht als gebogen zijn. Rechte frezen worden gebruikt voor randafwerking (recht maken) langs een sjabloon (met een kromming) of langs een liniaal. Bij het zagen van spaanplaat met bijvoorbeeld een elektrische decoupeerzaag is een frees onmisbaar. De rand na het passeren van de vijl is ongelijk en met lichte afschilfering. Om de perfecte geometrie te verkrijgen gaat u als volgt te werk.

1. Plaats een frees met rechte rand in de freesspantang. Deze router kan worden uitgeNederlandt met een lager aan de onderkant of aan de bovenkant van de router (bij de schacht).
   
2. Als de bovenfrees een onderstoplager heeft, wordt de mal onder het werkstuk geplaatst en worden beide delen met schroefklemmen op de werkbank geklemd. Omgekeerd wordt het sjabloon met een bovenste lager op het gereedschap op het werkstuk geklemd.
3. In het geval van met lager lager Plaats de freestafel op de rand van het werkstuk en laat de freestafel zakken zodat de freesaanslag gecentreerd is op het werkstukuiteinde en het onderste deel van de messen zich ongeveer 2-3 mm achter het werkstuk bevindt. Voor frezen met bovenlager doe het tegenovergestelde: plaats de freesvoet op de mal met het werkstuk eronder. Laat de frees zakken tot het lager zich in het midden van het sjabloon bevindt en het bovenste deel van de messen ongeveer 2-3 mm in het sjabloon grijpt.
4. Vervolgens wordt het werkstuk, licht geklemd, gladgestreken tegen de mal (een Euroberen hamer kan worden gebruikt) volgens de eerder gemaakte markeringen.
5. Klem de werkstukken na het nivelleren stevig op de werkbank. Als ze niet goed zijn vastgeklemd, kunnen ze bij sterke trillingen uit positie raken.
6. Plaats de freesvoet op het werkstuk (sjabloon) zonder de freesdelen aan te raken, schakel de machine in en wacht tot deze op volle toeren draait;
7. Leid de bovenfrees voorzichtig weg van het begin van het werkstuk, zodat het gereedschap in het werkstuk duikt en contact maakt met het lager op de mal, en frees vervolgens de hele rand van het werkstuk.

Conventionele invalfrezen (verticaal) kunnen worden gebruikt om het werkstuk te bewerken. Als u overhangende PVC-kanten moet verwijderen, die tot 4 mm dik kunnen zijn, is het handiger om met kantenfrezen te werken, omdat die compact en licht zijn.

Hetzelfde geldt voor de hoeken van houten werkstukken bewerken. De bovenfrees moet eerst langs de vezels in de holte van de plank snijden. Ga in de richting van de pijl (door de hoek) en kijk dan verder zoals gewoonlijk.

Bij het frezen van MDF-gevels (voordat ze met kunststof worden gelamineerd) of andere gegoten materialen hoeft u zich geen zorgen te maken over afschilfering, aangezien het materiaal een homogene structuur heeft.

Gaten snijden

Gebruik de frees op het werkstuk om gaten in het werkstuk te frezen Gebruik een rechte frees. Als het gat complex is, wordt het uitgefreesd met behulp van een vooraf gemaakte mal en een kopieerring. Deze is bevestigd aan de freesvoet en geleidt het gereedschap in de gewenste richting wanneer de machine in werking is.

Ga op dezelfde manier te werk Snij een cirkelvormig gat Met behulp van een boormal. Maar om een cirkel in het werkstuk te snijden, is er een veel eenvoudigere manier. De meeste router modellen worden al geleverd met Cirkelvormig gereedschap. Het bestaat uit een staaf met aan één kant een verstelbare (punt)schroef.

Het frezen gebeurt zoals gebruikelijk in verschillende stappen, waarbij het gereedschap telkens 3 mm wordt verdiept.

De bovenfrees kan ook worden gebruikt voor het boren van gaten, bijv, om de meubelscharnieren te installeren. Dit gebeurt als volgt.

1. Klem in machine spantang Forstner bit van de vereiste diameter.
2. Stel het spiltoerental in op de laagst mogelijke waarde.
3. Plaats de freestafel op een vlakke ondergrond.
4. Laat de frees zo zakken dat de spike in het midden ervan het tafeloppervlak met 2-3 mm niet bereikt en bevestig de aandrijving op de geleiders.
5. Laat vervolgens de diepteaanslag op een willekeurige trede van de revolver zakken en zet hem vast met de borgschroef. De diepteaanslag voorkomt dat de frees onder het vereiste niveau zakt.
6. Verwijder het klemmechanisme van de aandrijving zodat deze vrij op en neer kan bewegen op de geleiderails.
7. Centreer het toekomstige gat op het werkstuk.
8. Plaats de freestafel op het werkstuk en laat de freestafel zakken totdat de spike in het midden van de tafel de exacte plek op het werkstuk raakt.
9. Til de bovenfrees lichtjes op boven het werkstuk, schakel het toestel in en begin, na het bereiken van de volle snelheid, langzaam in het materiaal te duiken tot de diepteaanslag is bereikt. Dat is het einde van de booroperatie.

Voordat u in het werkstuk boort, gebruikt u een stuk afvalhout of spaanplaat van vergelijkbare dikte.

Het is belangrijk dat dit blinde gat diep genoeg is om de scharnierkop te monteren, zonder uitsteeksels of doorlopende gaten in de achterkant van het werkstuk.

Als u doorgaand gat, is een diepteaanslag niet nodig. Voor een “schone” uitgang van de frees aan de achterkant van het werkstuk moet het boren in 2 fasen gebeuren. Dompel eerst de bekerboor in het werkstuk totdat er een klein boorgat aan de onderkant van het werkstuk ontstaat. Daarna wordt het werkstuk omgedraaid, de boorpunt in het boorgat gestoken en wordt het boren voortgezet. Dit zorgt ervoor dat de boorranden aan beide zijden van het werkstuk vlak zijn en vrij van splinters.

insteeksloten en scharnieren

Voor het inboren van scharnieren en sloten in houten deuren zijn talrijke speciale hulpstukken ontwikkeld waarop de invalfreesmachine kan worden gemonteerd.

Schakel de machine in en boor tot de volledige diepte die aan het begin van de markering is aangegeven. Herhaal het boren over de hele lengte van de sleuf, en zorg ervoor dat de gaten zo dicht mogelijk bij elkaar liggen.

Deze armatuur is gemakkelijk op te zetten:

• Het toestel wordt op de bevestigingsplaat geplaatst;
• De hele structuur wordt op het werkstuk gelegd;
• Gebruik de parallelle geleiders om de rechte groeffrees te centreren tegen de markeringen op het werkstuk;
• Na het instellen van de diepte van het gereedschap (meestal zijn meerdere stappen nodig), wordt de sleuf gemaakt.

Om een vierkant te maken in een massief stuk hout, gebruik je Sleuvenfrees met lager.

Voor grotere hoeveelheden tand- en groefplanken moet de molen op de tafel worden bevestigd.

De tand- en groefverbinding en de zwaluwstaartverbinding

Voor het maken van de messing-en-groefverbinding zijn vele complexe inrichtingen beschikbaar. Maar als u geen standaard houtwerk maakt, kan de tand- en groefverbinding op eenvoudige wijze met een handfrees worden gemaakt.

1. Het stuk waarop de pen wordt gefreesd moet worden afgewerkt. Bij het markeren van het werkstuk moet de lengte van de klauwplaat worden opgeteld bij de lengte van het werkstuk. Voor tafel- en stoelpoten is bijvoorbeeld een zwaluwstaartlengte van 30-40 mm voldoende, en voor deuren – 55-70 mm. Gebruik een vierkant om de rand van het werkstuk af te tekenen.
2. Neem een metaalzaag en maak kleine sneden (dit worden de schouders van de spike).
   
3. Vervolgens moet de reikwijdte van de frees worden ingesteld ten opzichte van het platform van de machine. Als de pen precies in het midden van het werkstuk komt, moet het uitsteeksel van het gereedschap zodanig zijn dat u na het draaien van het werkstuk en de tweede gang een dikte van de pen hebt die overeenkomt met de breedte van de groef. De breedte van de groef is dan weer afhankelijk van de diameter van de groeffrees. Dit is het uitgangspunt voor de berekening van de gehele verbinding.
4. Zodra u de diepte van het gereedschap hebt bepaald en de aanslag hebt geplaatst, kunt u beginnen met het uitsnijden van de tong. Start het apparaat en frees het stuk, waarbij u drie milliseconden dieper in het materiaal begint.
5. Wanneer de gewenste diepte is bereikt, stopt u de machine en draait u het werkstuk om.
6. Ga door met het vastnagelen van de tong volgens bovenstaande methode. Het resultaat is rechthoekige schoenplaat. Maar omdat de groef aan de rand wordt afgerond door de frees, moeten ook de hoeken van de tong worden afgesneden. Dit kan worden gedaan met een mes of op een slijpmachine.
   

   Zwaluwstaartverbindingen kunnen worden gemaakt met een speciale opspanning.

   

   Na het opspannen van de mal en het werkstuk worden de gebruikelijke regels voor het frezen gevolgd.

   

   Naar Maak de tand en groef verbinding, De rand daarvan is de tong, en om een groef in het gevelkozijn te snijden, gebruik ook een set frezen.

   

   Werken op metaal

   Slechts zeer zelden wordt metaal gefreesd met handfreesmachines, aangezien dit gereedschap hiervoor niet is ontworpen. Soms wordt het gebruikt voor het reinigen van lasnaden of het ontbramen van boringen. Met dit gereedschap mogen ook werkstukken van aluminium, koper, brons en messing worden bewerkt (voor groeven). Een hardmetalen sleuvenfrees wordt in het apparaat geplaatst en het werkstuk wordt gefreesd zoals gebruikelijk.

   De minimale spindelomwenteling moet op de machine worden ingesteld, en de diepte van het gereedschap in één werkgang moet 0,5-1 mm bedragen.

   Soms wordt een handbediende freesmachine gebruikt voor het graveren van patronen op non-ferrometalen. In dit geval worden dezelfde mallen en apparaten gebruikt als voor de bewerking van hout, alleen worden in de spantang van de freesmachine speciale graveerfrezen.

   
7. Teken het patroon met een zwarte stift (geen spiritusstift);

• Verander vervolgens de staafsnijder in een rechte groeffrees en selecteer het gehele binnenste deel van het patroon;


Hetzelfde proces wordt gebruikt voor Driedimensionaal snijwerk hout. Maar het is niet het patroon dat door de snijder wordt geselecteerd, maar de achtergrond eromheen. De afwerking van het ornament wordt uitgevoerd met een boormachine of een miniboor (graveur).



Het multiplex wordt bewerkt met standaardfrezen.

Aangezien multiplex een bepaalde hoeveelheid lijm bevat, moet het gereedschap vaker dan bij hout worden gereinigd van lijm die aan de bladen kleeft.

Met de bovenstaande freesmethoden kunt u gevormde delen voor priëlen, keukenfronten, tuinmeubelen, enz. uitfrezen.d.




De freesmachine wordt ook gebruikt wanneer dat nodig is balusters maken, versierd met gedraaid of rechtlijnig snijwerk. Gebruik voor rechtlijnige groeven een speciaal apparaat, dat u gemakkelijk zelf kunt maken.



Een baluster wordt als volgt gefreesd.

1. Een filletfrees met een lager wordt in het apparaat geplaatst.
2. Om te voorkomen dat het werkstuk draait, wordt het vastgezet met een schroef. Het moet in een van de gaten van de schijf met de daarop gemonteerde baluster komen.
3. Vervolgens wordt het gereedschap zo neergelaten dat het druklager zich links of rechts van het werkstuk en net onder het midden ervan bevindt. Maar de molen moet precies in het midden van het werkstuk staan.
4. Zodra het gereedschap is gepositioneerd, wordt de machine aangezet en wordt de ronde groef geproduceerd (het lager leidt het gereedschap en herhaalt alle vormen van de baluster).
5. De volgende stap is het verzetten van de bovenfrees, het losdraaien van de borgschroef en het zwenken van de freestafel zodat de houtspil in het volgende gat klikt.
6. Nadat het werkstuk is opgespannen, wordt de sleuf opnieuw in de lengterichting geboord. Na elke freesgang het werkstuk 1 stap draaien.

De volgende afbeelding toont trapleuningen met een langsgroef.

Een gedraaid patroon wordt gecreëerd door het werkstuk te draaien terwijl de frees eroverheen beweegt. Op deze machine worden de rotatie van het werkstuk en de opmars van de frees gesynchroniseerd.