Hoe een omvormer goed gebruiken

Er zijn momenteel vele soorten lasapparatuur beschikbaar. Maar de populairste onder doe-het-zelvers zijn de inverter units, vanwege hun compacte afmetingen en veelzijdigheid. Een inverter is een apparaat waarmee de lasser allerlei laswerkzaamheden kan verrichten. Maar het is niet genoeg om dure apparatuur te hebben, je moet ook leren hoe je die moet gebruiken.

Hoe de machine te installeren en aan te sluiten

Om uw omvormer effectief en veilig te gebruiken, moet u hem eerst goed op zijn werk voorbereiden. Het proces verloopt in verschillende fasen. De eerste taak is het installeren en aansluiten van de machine. Omvormer installatie het juiste werk moet worden gedaan volgens de juiste regels:

• het lasapparaat moet minstens 2 m verwijderd zijn van muren en andere obstakels;
• moet het apparaat geaard zijn;
• de lasplaats moet zo worden gekozen dat deze uit de buurt van brandbare voorwerpen ligt;
• Lassen wordt aanbevolen op een vrij oppervlak of op een metalen tafel.

De omvormer kan worden aangesloten op zowel het 220 V lichtnet als het 380 V lichtnet, dat gewoonlijk in de productie wordt gebruikt. Als de omvormer buiten het stroomnet moet worden gebruikt, kan hij worden aangesloten op een diesel- of benzinegenerator.

Aansluiten op het lichtnet

Het aansluiten van een lasapparaat op een huishoudelijke stroomvoorziening is vaak problematisch. Ze kunnen worden veroorzaakt door oude bedrading of de diameter van zijn draden is onvoldoende. De bedrading is over het algemeen maximaal 16A. En omdat alle aangesloten apparaten in huis deze waarde kunnen overschrijden, moeten om veiligheidsredenen automaten worden geïnstalleerd. Daarom is het belangrijk dat u het vermogen van het lasapparaat kent wanneer u de aansluiting maakt, zodat het niet de automatische.

Een omvormer op het lichtnet aansluiten

Meer informatie over de juiste omvormer voor uw woning vindt u in de stroomuitval. Als u bij het inschakelen van de omvormer een spanningsval in het lichtnet opmerkt, wijst dit op een onvoldoende draaddoorsnede. In dat geval moet je meten hoe laag de spanning is… Als deze onder de minimumwaarden valt waarmee de omvormer kan werken (zoals aangegeven in de handleiding), mag het apparaat niet op een dergelijk netwerk worden aangesloten.

Een verlengsnoer gebruiken

De voedingskabel, die op de omvormer wordt aangesloten, voldoet aan alle stroomvereisten en veroorzaakt geen problemen bij aansluiting. Maar als het niet lang genoeg is, moet een verlengsnoer met een minimale draaddoorsnede van 2,5 mm worden gekozen² en niet meer dan 20 meter lang. Dit verlengsnoer is voldoende om de omvormer tot 150A te laten werken.

Als het apparaat via een contactdoos op het lichtnet wordt aangesloten, mag de rest van de kabel niet opgerold blijven. Hierdoor raken de geleiders oververhit en wordt het verlengsnoer beschadigd.

Lees ook: Hoe maak je een halfautomatische machine van een omvormer?.

Aansluiting van laskabels

Aan de voorzijde van de omvormer bevinden zich 2 aansluitingen met daarnaast een “+” en “-” teken. Deze klemmen worden aangesloten op de laskabels, waarvan de ene een metalen clip (wasknijper) aan het uiteinde heeft en de andere een elektrodehouder heeft. Beide kabels kunnen op beide klemmen worden aangesloten, afhankelijk van de lasprocedure, zoals hieronder wordt uitgelegd. Zodra de kabels op de machine zijn aangesloten, wordt één ervan, die een wasknijper heeft, ingestoken aan de lastafel of het werkstuk.

In sommige gevallen zijn standaard kabellengtes niet voldoende, bijvoorbeeld bij werken op hoogte. In dergelijke situaties is de vraag: Kan de laskabel worden verlengd?? Dit wordt afgeraden door professionals, vooral wanneer de machine een omvormer is. De reden hiervoor is dat elke kabel specifieke weerstandseigenschappen heeft. Er is dus onvermijdelijk een “lekkage” van spanning en stroom over de hele lengte van de omvormer. Dus hoe langer de kabel, hoe sterker de spanningsverlies.

Als men probeert het spannings- en stroomverlies te compenseren door de waarde op de voorkant van het apparaat te verhogen, zou dit waarschijnlijk de elektronica van de omvormer vernietigen. Het is gemakkelijker de apparatuur dichter bij de werkplek van de lasser te brengen dan veel geld uit te geven aan de reparatie van de machine nadat de kabels zijn verlengd.

Als u bijvoorbeeld 5 mm dik zacht staal gaat lassen met een inverter, moet u de elektrode 3 mm kiezen en de stroomwaarde op de machine instellen op 100 A. Na een testrun kan de stroomsterkte worden aangepast, d.w.z. verlaagd of verhoogd.

Veiligheidsmaatregelen op het werk

De vastgestelde veiligheidsregels, zou je kunnen zeggen, zijn “in het bloed” van de slachtoffers geschreven, en daarom is het ten strengste verboden ze te negeren. Niet alleen de gezondheid en het leven van de bediener van lasapparatuur, maar ook dat van zijn omgeving hangt af van de inachtneming van het volgende. De veiligheidsregels zijn dus als volgt.

1. Controleer het voor je begint te werken continuïteit van de isolatie op alle kabels die met de machine zijn verbonden. Controleer ook of de apparatuur in orde is, d.w.z. dat de nullastspanning op nul staat. In dat geval moet er een werkend systeem zijn dat de spanning op de elektrode uitschakelt wanneer de machine stilstaat.
2. Controleer het voedingssysteem onder belasting (meet de spanningsval) alvorens de apparatuur aan te sluiten.
3. Om het netvlies te beschermen tegen de ultraviolette straling van de lasboog, moet u een lasmasker (vizier) of een speciale bril. Nog niet zo lang geleden waren er lasmaskers en brillen met “kameleonglazen” te koop, die automatisch donkerder worden bij blootstelling aan sterke straling. Niet alleen de lasser maar ook zijn helper moet een masker of een veiligheidsbril dragen.
   
4. Als lichaamsbescherming worden overalls, jassen en broeken van brandwerend materiaal gebruikt.
5. Om de voeten te beschermen is het noodzakelijk om te dragen hoge laarzen, om te voorkomen dat er metaalvonken in komen. De laarzen moeten bedekt zijn met een broek eroverheen.
   

   Dit soort verbinding maakt een goede verwarming van het metaal mogelijk, wat resulteert in een diepe las van goede kwaliteit. De directe polariteitsmethode wordt gebruikt bij het lassen van dikkere metalen.

   Omgekeerde polariteit de elektrodekabel moet worden aangesloten op de pluszijde en de massakabel op de minzijde.

   

   Hoewel het eigenlijke lasproces nogal ingewikkeld is, kan het als volgt worden weergegeven.

1. De elektrode maakt contact met het te lassen oppervlak;
2. Door de hoge temperaturen smelt de staafbekleding…
3. Dit proces gaat gepaard met een elektrische overspanning uitstoot van gas, die de zuurstofstroom naar het te lassen gebied beperkt;
4. De gesmolten coating blijft op het oppervlak van de las en beschermt het tegen zuurstof na het lassen. Deze gesmolten laag wordt de slak genoemd.

Het lassen van metaal zelf is een zeer complex proces. Er zijn veel subtiliteiten waar men op moet letten bij het uitvoeren van dit proces. De kwaliteit van de las is afhankelijk van een aantal factoren. Een van hen is Beide te lassen delen moeten tot dezelfde temperatuur worden verwarmd. De metaalbewerking moet zodanig worden uitgevoerd dat de rollen gelijkmatig in alle richtingen smelten. Bovendien moet u er rekening mee houden dat de elektrode tijdens het lassen smelt en de boog voortdurend naar de las toe beweegt. Daarom moet u het altijd iets dichter bij de onderdelen brengen. Het maken van een brede las heeft ook zijn eigen speciale kenmerken. Om dit te doen, moet u leren lassen in cirkels of zigzaggen.

Hoe de elektrode te bewegen tijdens het lassen

Lasproces met behulp van een inverter

Voordat met de laswerkzaamheden kan worden begonnen, moet een lasproef worden uitgevoerd Voorbereiding van het werkstuk. Ze moeten grondig worden gereinigd van verf, vuil en roest. Verwijder vet- of verfvlekken van de randen met een oplosmiddel.

Voordat u laswerkzaamheden uitvoert, moet u de stroom aanpassen. Je kunt een proeflas proberen. Als de kraal een waas blijkt te zijn, moet de stroomsterkte worden verhoogd. Wanneer de kraal zo groot wordt dat het moeilijk is om de elektrodehouder te bewegen, wordt de stroom verminderd.

Als voor het lassen oude elektroden worden gebruikt, moeten deze vóór het begin van de werkzaamheden worden gedroogd. Ze moeten een paar uur worden bewaard bij een temperatuur van ongeveer 2.000 graden. Hiervoor kunnen speciale ovens worden gebruikt.

Arc tracing kan op de volgende manieren worden gedaan

• volgens een methode die lijkt op het aansteken van een lucifer;
• Klop met de punt van de elektrode enkele malen op het te lassen materiaal.

Wie net begint met lassen, kan eerst een lijn trekken op het metaal en er dan langs lassen. Alleen om het duidelijk zichtbaar te maken. Daarna kunt u de boog starten en de elektrode verplaatsen naar het begin van de verwachte las. Dit is waar het metaal begint te smelten en slakachtig wordt. Zo ziet een laspool eruit, die langs de lasmarkering moet worden bewogen. Het werk moet onder een hoek worden uitgevoerd. Er zijn twee verschillen tussen het onder een hoek lopen van de naad: voorwaarts of achterwaarts. De eerste methode is ideaal voor dunnere metalen, omdat het lassen met zeer geringe warmte mogelijk is. De tweede methode wordt gebruikt voor dikkere metalen.

Wat is een boogspleet

De boogafstand is bekend als de booglengte. Dit is de naam voor de opening die ontstaat tussen het te lassen materiaal en de elektrode. Ervaren lassers zeggen dat om een kwaliteitslas te krijgen, deze spleet steeds op een constant niveau moet worden gehouden. Er zijn drie soorten bogen.

1. Korte boog. Een boogspleet van 1 mm, die het metaal in een klein gebied verhit. Hierdoor gaat de las uitpuilen. Hierdoor kan een defect ontstaan, bekend als ondersnijding bij de verbinding tussen de las en het werkstuk. Het is een ondiepe groef die langs de las zelf loopt. De ondersnijding heeft een negatief effect op de kwaliteit en de sterkte van de las.
2. Lange boog. Zeer onstabiel en slecht beschermd tegen blootstelling aan de lucht. Lange lasboog verwarmt het metaal niet voldoende en de resulterende las is niet erg diep.
3. Een normale boog. Als je tijdens het lassen een normale spleet aanhoudt, krijg je een goede, goed gelaste naad. De normale boogspleet is een spleet van 2-3 mm.

Lassen van dun metaal

In een vrijstaand huis of vakantiehuis worden meestal dunne onderdelen gelast. Het werk moet zorgvuldig worden uitgevoerd, omdat onervaren lassers het metaal gemakkelijk kunnen verbranden. Daarom is het beter te oefenen op dikkere werkstukken alvorens een kritische las uit te voeren. Daarna kun je proberen dun metaal te lassen. De volgende tips moeten in acht worden genomen.

1. Bij het lassen van werkstukken moet de aanbevolen minimale stroomsterkte worden ingesteld.
2. Lassen onder een hoek naar voren.
3. Omgekeerde polariteit moet worden gebruikt voor het lassen.
4. Om vervorming van de werkstukken tijdens het verhitten te beperken, wordt het opspannen met bankschroef of klemmen aanbevolen.
5. Als lasnaden met een lengte van meer dan 50 mm worden samengevoegd, moet eerst een hechting worden uitgevoerd.

Wat beginnende lassers moeten weten

Als het lassen bijna onervaren is, maar de klus moet worden geklaard, denk dan aan de volgende punten.

1. De las is van goede kwaliteit, goed gelast, en er ontstaan geen brandwonden op het metaal als het voortdurend wordt gecontroleerd. Daarom wordt aanbevolen de te lassen delen van tevoren te positioneren, zodat de voortgang van het lassen gemakkelijk kan worden gecontroleerd.
2. De gemakkelijkste optie is om in de onderste positie te lassen. Het is het beste om te beginnen met één voor beginners. Dan kunt u overgaan tot cirkelvormige verbindingen, en daarna tot verticale verbindingen. Deze laatste zijn het moeilijkst uit te voeren.
3. Voor het gemak is het het beste om overlappende verbindingen te maken. Als u stomp op stomp last, kunt u per ongeluk lassen op de tafel met de elementen.
4. Indien zich tijdens het gebruik gebreken voordoen, moeten deze worden verwijderd. Daartoe wordt het probleemgebied extra gelast of wordt het gebied eerst selectief gelast met een slijpmachine en vervolgens opnieuw gelast.
5. Als u dikke delen moet lassen, is het voor een volledige inbranding aan de randen noodzakelijk om afschuiningen te maken. De ruimte tussen de randen hangt af van de dikte van de elementen, maar mag niet minder dan 0,5 mm bedragen.

Lees ook: Reparatie van inverterlasmachines met uw eigen handen.