MDF en PVC vergelijken | De beste kiezen

Het grootste probleem met moderne meubelen is de prijs. Inrichtingen van natuurlijke materialen die milieuvriendelijk en veilig zijn, zijn veel te duur. En als je een flat koopt, heb je vaak geen geld over voor massief houten meubels.

Daarom moet je een minder duur materiaal kiezen. En in het lagere prijssegment zijn de belangrijkste varianten MDF en PVC. Het is gemaakt van houtsnippers of PVC en is laag in prijs, visueel aantrekkelijk en heeft een goede prijs-kwaliteitverhouding. Maar welke van de twee verdient de voorkeur??

In dit artikel bekijken we het verschil tussen MDF en PVC – en wat beter is.

MDF (vezelplaat met gemiddelde dichtheid)

MDF (medium density fibreboard) is een vrij modern materiaal, waarvan zowel meubels en meubilair als interieurinrichting worden gemaakt. MDF kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor laminaat, binnendeuren en scheidingswanden, alsook voor tafels, kastfronten, nachtkastjes en nog veel meer.

MDF is gemaakt van houtspaanders. Het wordt onder hoge druk geperst tot platen, die vervolgens worden bekleed met ofwel lamineerfilm ofwel fineerplaten.Er zijn twee verschillende processen om MDF te maken:

1. de houtvezels worden geperst zonder gebruik van bindmiddelen, maar met extra verhitting. Hierdoor komt een hars vrij uit het hout, dat zorgt voor een hechte verbinding. Dergelijke MDF-platen zijn zo milieuvriendelijk en veilig mogelijk, maar ze zijn niet erg betrouwbaar omdat er zeer weinig bindmiddelen in zitten;

2. Aan de chips wordt ureumhars met een melaminemodificator toegevoegd. Dit verhoogt de sterkte van de plaat aanzienlijk, terwijl de milieuvriendelijkheid van het materiaal behouden blijft.

Zo hebben MDF-platen, ongeacht de productietechnologie, een formaldehyde-emissieklasse van E1, ongeveer dezelfde als massief hout. Het is veel veiliger dan vezelplaat of spaanplaat. Ze hebben een formaldehyde-emissieklasse van E2 tot E4, waardoor ze gevaarlijk zijn voor de luchtwegen.

Tegelijkertijd heeft MDF een extreem lage mechanische sterkte. Het materiaal kan afbrokkelen, zelfs bij kleine stoten, verdraaiingen en spanningen. Een tweede nadeel is het onaantrekkelijke uiterlijk – MDF is niet geverfd en heeft een uniforme zaagselkleur.

Om deze problemen op te lossen worden de MDF-platen verder verwerkt, hetgeen meestal op twee manieren gebeurt:

1. Lamineren. Het oppervlak van het karton is gelamineerd met een of meer lagen plastic of papier. Het kan geschilderd, gestructureerd of bedrukt zijn;

2. Fineer fineer. Op het oppervlak van de plank wordt fineer aangebracht.

3. Meerlagig lamineren wordt bijvoorbeeld gebruikt bij de productie van laminaat. In deze vloerbedekking is MDF gewoon het substraat. Daarnaast zijn er stabiliserende, beschermende en decoratieve lagen, die gemaakt zijn van polymeermaterialen. Het kan ook worden gebruikt voor binnendeuren, scheidingswanden en zelfs meubels.

4. Fineren wordt gebruikt in situaties waar mechanische slijtvastheid niet vereist is. Tegelijkertijd verhoogt het fineer de weerstand tegen schokken en soortgelijke invloeden, en heeft het ook enkele (niet erg significante) dragende eigenschappen. Over het algemeen zijn gefineerde MDF-platen duurzaam, robuust en bestendig, maar ze zijn duurder dan gelamineerde panelen.

In het algemeen wordt MDF als volgt gekarakteriseerd:

1. De kern is een plank van geperst houten zaagsel;

2. De sterkte-eigenschappen zijn afhankelijk van de coatingtechnologie, maar laten in het algemeen te wensen over. Meubelen en scheidingswanden van MDF hebben, zelfs indien gefineerd, een levensduur van 5-7 jaar;

3. Hebben een hoge milieuvriendelijkheid. Er komen vrijwel geen schadelijke stoffen, waaronder formaldehyde, in de lucht terecht: de uitstoot is vergelijkbaar met die van natuurlijk massief hout;

4. Goed geschikt voor gebruik in kinderkamers, niet zozeer in badkamers en keukens, omdat ze gevoelig zijn voor vocht.

Zoals andere materialen op houtbasis kan MDF verder worden behandeld om de prestatie-eigenschappen te verbeteren. Het kan bijvoorbeeld worden geïmpregneerd met speciale stoffen die zorgen voor brandbeveiliging, waterbestendigheid en bioproofheid. Als de plaat echter volledig gelamineerd is, is geen verdere behandeling nodig.

Opgemerkt zij dat MDF dankzij zijn structuur een uitstekende lucht- en dampdoorlaatbaarheid heeft. Het zorgt voor een comfortabel microklimaat in kamers die van de rest zijn gescheiden door planken of deuren van dit materiaal.

Ten slotte heeft MDF een belangrijk voordeel voor gebruik in meergezinswoningen. Dit materiaal “dempt” het geluid uitstekend – opnieuw dankzij de poreuze structuur. De akoestische eigenschappen zijn zo goed dat MDF het materiaal bij uitstek is voor hoogwaardige akoestische behuizingen.

Dat betekent dat kamers achter MDF-deuren met een laminaatvloer zeer stil en rustig kunnen zijn. Dit is nog een pluspunt voor het gebruik van dit materiaal in kinderkamers en slaapkamers.

Voordelen

• Hoge ecologische compatibiliteit. formaldehyde-emissieklasse E1. Andere schadelijke stoffen worden in principe niet uitgestoten, ongeacht de productietechnologie;

• Lage prijs. MDF is een van de goedkoopste bouw- en afwerkingsmaterialen;

• Het heeft een goede lucht- en dampdoorlaatbaarheid en geluiddempende eigenschappen.

nadelen

• Lage mechanische sterkte (sommige producten hebben echter een hoge mechanische sterkte door laminering met polymeren en epoxyharsen);

• de prestatie-eigenschappen hangen grotendeels af van de verwerking van het materiaal – lamineren of fineren;

• Extreem lage weerstand tegen water en vocht.

In het algemeen maakt de moderne nabehandelingstechnologie voor MDF het mogelijk deze nadelen te vermijden. Wanneer het materiaal bijvoorbeeld wordt gelamineerd met acryl- of melaminehars, wordt het bestand tegen vocht en water en is het zeer sterk. Deze nabehandelingstechnologie wordt gebruikt bij de productie van laminaatklasse 34.

PVC (polyvinylchloride panelen)

PVC (polyvinylchloride) – een soort kunststof, die veel wordt gebruikt als afwerkings- en constructiemateriaal. Meer bepaald wordt voor deze doeleinden geen PVC zelf gebruikt, maar meerlagige platen op basis daarvan.

Een van de meest voorkomende PVC productvormen is het volumetrische, honingraatvormige PVC tand en groef paneel. Deze worden gebruikt voor zowel binnen- als buitenafwerking. Zo’n breed scala aan toepassingen is te danken aan de drie belangrijkste sterke punten van het materiaal:

1. Vochtbestendigheid. Het materiaal wordt niet beschadigd door contact met lucht met een hoge vochtigheidsgraad, zoals in badkamers, noch door directe bevochtiging. De structuur en het uiterlijk van de panelen blijven behouden;

2. Gemakkelijk te installeren en laag gewicht. Voor de installatie van PVC-panelen is geen speciale apparatuur nodig, en er hoeft zelfs geen draagvermogen aan de ondergrond te worden toegevoegd, vanwege het lage gewicht van het afwerkingsmateriaal;

3. Verscheidenheid van ontwerp. De technologie voor de productie van pvc-panelen maakt het mogelijk om ze absoluut elk uitzicht te geven – van een imitatie houtstructuur of tegels tot een volwaardige fotoprint.

Tegelijkertijd hebben de PVC-afmetingen (“lamellen”) een zeer lage mechanische weerstand. Zij worden gemakkelijk beschadigd door alle schokken, krassen en sneden. Ze hebben ook geen draagvermogen. Maar ze kunnen worden gebogen zonder hun prestatie-eigenschappen te verliezen.

PVC heeft echter een zeer belangrijk nadeel: het materiaal is totaal niet hittebestendig. Al bij 60 graden begint het te vervormen. Maar het belangrijkste is dat PVC bij verhitting schadelijke en giftige stoffen afgeeft die in de lucht terechtkomen en giftige eigenschappen hebben.

Bijgevolg mag PVC niet worden gebruikt in kinderkamers en keukens, in direct zonlicht of in de buurt van verwarming of radiatoren. Voorzichtigheid is geboden bij het gebruik van dit materiaal voor het bekleden van leidingen met heet water – hoewel de temperatuur ervan natuurlijk meestal 60-75 graden is.

PVC is niet bestand tegen lage temperaturen. Bij vorst van -15 graden en lager wordt het zeer broos en breekt het gemakkelijk, zelfs bij de zwakste mechanische impact. Als PVC-panelen in de gevelbekleding onder spanning komen te staan, bijvoorbeeld als ze met zelftappende schroeven zijn bevestigd, kunnen ze in de kou barsten.

PVC-panelen daarentegen zijn veilig en comfortabel in het normale temperatuurbereik van -10 tot +60 graden.

PVC wordt in het algemeen als volgt gekarakteriseerd:

1. De rugplank is gemaakt van kunststof (vinylchloride-polymeer, 57% chloor, 43% ethyleen);

2. De sterkte-eigenschappen laten in ieder geval te wensen over, maar dankzij de hoge slijtvastheid en plasticiteit bij afwezigheid van mechanische schokken en soortgelijke beschadigingen zullen de panelen eeuwig dienst doen;

3. Een laag milieueffect hebben. Alleen veilig indien gebruikt binnen een bepaald temperatuurbereik (tot +60 graden) en niet blootgesteld aan direct zonlicht of hitte;

4. Goed voor gebruik in badkamers omdat ze bestand zijn tegen vocht; ze worden niet aanbevolen voor keukens en kinderkamers vanwege mogelijke schadelijke emissies van verwarming.

Bij de afwerking gebruikt PVC heeft ook een aantrekkelijk uiterlijk. De textuur kan de natuurlijke glans nabootsen van materialen zoals gelakt hout, keramische tegels of natuursteen. PVC-panelen voor gevels worden gewoonlijk gewoon geschilderd met een lichtabsorberende verf in een uniforme tint, en kunnen niet bogen op een dergelijke visuele aantrekkingskracht.

De nadelen in verband met de slechte milieuvriendelijkheid worden pas duidelijk als PVC wordt verwarmd. Dit laminaat is veilig bij kamertemperatuur. Bovendien is het geurloos en heeft het geen irriterend effect op de huid.

Voordelen

• Lage prijs. PVC is een van de goedkoopste verhardingsmaterialen. De kosten per vierkante meter van “battens” is van een paar honderd roebel. Bovendien leidt de plaatsing ervan niet tot extra kosten, omdat ze geen voorbereiding van de ondergrond vereisen en opvallen door hun geringe gewicht;

  Bestand tegen water en vocht.

• Verscheidenheid aan ontwerpen. PVC-panelen kunnen de textuur van hout, tegels of steen imiteren, en kunnen gelijkmatig worden gekleurd, gefotoshopt, enzovoort;

• Gemakkelijk te gebruiken. Ze hebben geen superbetrouwbare bevestigingen nodig, hebben een zekere elasticiteit en veerkracht, kunnen worden geplaatst door lijmen, schroeven of in rails zoals sidings;

nadelen

• Lage mechanische sterkte. gemakkelijk beschadigd door stoten en steken;

• Lage thermische weerstand. Aanbevolen bedrijfstemperatuurbereik -10 tot +60 graden Celsius;

• Geringe milieuvriendelijkheid. Bij verhitting begint PVC schadelijke stoffen af te geven.

Er zij op gewezen dat “zuiver” PVC zeer zelden wordt gebruikt voor decoratie, bouw en meubelproductie. Het bevat gewoonlijk een verscheidenheid aan additieven, waaronder weekmakers, weekmakers, hittestabilisatoren en zelfs lood. Dit alles vergroot de gevaren van het materiaal – maar alleen bij verhitting, wanneer de PVC-structuur met geweld wordt vernietigd.

Voordelen van MDF of PVC?

Er zij op gewezen dat deze materialen voor enigszins verschillende doeleinden worden gebruikt. MDF wordt gewoonlijk gebruikt voor bouwoplossingen – scheidingswanden, deuren, meubelfronten. En PVC kan ook worden gebruikt voor diverse afwerkingen: PVC-panelen, -platen enz.

Er zijn ook verschillen in de chemische samenstelling. MDF is zuiver hout met (of zonder) bindmiddelen, terwijl PVC kunststof is.

Dus, laten we ze vergelijken!

Kenmerken	MDF	PVC
Basis	Geperst zaagsel met of zonder hars	Kunststoffen op basis van chloor en ethyleen
Na de behandeling	Lamineren (bekleden met polymeerfolie) of fineren (bekleden met dunne lagen massief hout)	Wordt meestal geleverd zonder nabewerking, maar wordt gelamineerd bij het maken van materiaalimitaties of geschilderde panelen
Gebruik	Afwerkings- of constructiemateriaal (deuren, scheidingswanden, wandbekleding, laminaat, meubilair)	Meestal een afwerkingsmateriaal, maar soms gebruikt voor deuren, scheidingswanden en meubilair
Mechanische weerstand (tegen stoten, snijden, belastingen en kromtrekken)	Laag	Laag bij impact, hoog bij vervorming en stress
Slijtvastheid (levensduur onder normale omstandigheden)	Laag	Hoog
Thermische weerstand	Hoog	Laag, vernietigd bij temperaturen onder -15 graden en boven +60 graden
Bestand tegen water en vocht	Laag (gecorrigeerd door harslaminering)	Hoog
Weerstand tegen direct zonlicht	Hoog	Laag
Lucht- en dampdoorlaatbaarheid	Hoog	Ondoordringbaar
Geluidsdicht	Hoog	Laag
milieu- en veiligheidseigenschappen	Hoog	Kan alleen worden gebruikt in een temperatuurbereik tot +60 graden

In het algemeen is het beter op veilig te spelen en geen PVC te gebruiken in keukens en kinderkamers. En voor het overige is het raadzaam zich te laten leiden door het beoogde toepassingsgebied.