Welke soorten compressoren zijn er?

Een compressor is een apparaat voor het comprimeren en overbrengen van diverse gassen, waaronder lucht, naar diverse apparaten en pneumatische gereedschappen. Compressor techniek wordt veel gebruikt in de industrie, bouw, geneeskunde, enz.d. De verschillende typen compressoren en hun classificatie bepalen de operationele criteria voor deze eenheden.

Classificatie van compressoren volgens het werkingsprincipe

Volgens hun werkingsprincipe worden compressoren ingedeeld in driedimensionale en dynamische.

De volumetrische

Deze eenheden zijn, met werkkamers, waar het gascompressieproces plaatsvindt. Compressie wordt bereikt door periodieke verandering van het volume van de kamers die op de inlaat (uitlaat) van de eenheid zijn aangesloten. Om het terugstromen van gas uit de eenheid te voorkomen, is er ventielsysteem is geïnstalleerd, die openen en sluiten op een bepaald moment van vullen en legen.

Dynamisch

Bij dynamische compressoren is de stijging van de gasdruk het gevolg van versnelt zijn beweging. Daardoor wordt de kinetische energie van de gasdeeltjes omgezet in drukenergie.

Belangrijk! Een schelpcompressor verschilt van een verdringercompressor door zijn open stromingstraject. dat betekent, met de as vast, het kan in elke richting worden uitgeblazen.

Soorten verdringercompressoren

Volumetrische straalapparatuur wordt verdeeld in 3 groepen:

• membranen;
• wederkerend;
• roterend.

Membraancompressoren

Hebben in de werkkamer een elastisch membraan, in de regel, polymeer. De oscillerende beweging van de zuiger beweegt het membraan in alle richtingen. Door de bewegingen van het membraan verandert het volume van de werkkamer. Kleppen laten, afhankelijk van de stand van het membraan, lucht in de kamer of lucht eruit.

Bij zuigercompressoren is in de proceskamer een eenrichtingsklep geïnstalleerd die de luchtstroom in de omgekeerde richting afsluit. Ongeacht hun goede prestaties hebben zuigers enkele nadelen: een behoorlijk hard geluid en merkbare trillingen.

Rotary

In roterende compressoren wordt de lucht gecomprimeerd door roterende elementen – de rotors. Elk element heeft een constante compressiewaarde, afhankelijk van de lengte en de spoed van de schroef, die ook afhangt van de vorm van de gasuitlaat.

In dit type compressor zijn geen kleppen geïnstalleerd. Er zijn ook geen componenten in de compressor die onbalans kunnen veroorzaken. Hierdoor kunnen hoge rotorsnelheden worden bereikt. Met dit type compressor kan een hoog gasdebiet worden bereikt bij de kleine afmetingen van de compressor zelf.

Roterende compressoren kunnen worden onderverdeeld in verschillende subtypes.

olievrije

Asymmetrisch schroefprofiel, dat het rendement van de eenheid verhoogt door vermindering van lekkage bij gascompressie. Om een synchrone tegenrotatie van de rotoren te waarborgen wordt een externe tandwielkast gebruikt. De rotoren komen tijdens de werking niet met elkaar in contact en hoeven niet gesmeerd te worden, zodat de lucht die de rotor verlaat grotendeels vrij is van onzuiverheden. Om interne lekkage tot een minimum te beperken, zijn de machineonderdelen en de behuizing met precisie vervaardigd. Ook olievrije machines kan meerfasig zijn, om het temperatuurverschil tussen de inlaat- en uitlaatzijde van de eenheid op te heffen, wat de drukstijging beperkt.

Schroef-type

Bestaande uit een of meer schroeven die zijn verweven en in een verzegelde behuizing zijn ondergebracht.

Als de tanden aan de uitblaaszijde van het apparaat vastklikken, wordt het volume van de kamer verkleind en ontsnapt er lucht onder druk door de aansluittuit. Dit type compressor wordt veel gebruikt in situaties waarin geen hoge druk lucht of gas nodig is.

spiraalvormig

Dit is een type olievrije roterende compressor. Spiraalmachines comprimeren ook gas in een volume dat geleidelijk afneemt.

De platen roteren de rotor en worden centrifugaal van het centrum naar de omtrek gedwongen en tegen het binnenoppervlak van de behuizing gedrukt. Dit resulteert in een continue creatie van werkkamers begrensd door aangrenzende platen en rotor- en apparaatbehuizingen. door middel van offset assen de capaciteit van de werkkamers varieert.

Vloeistofringcompressoren

In deze eenheden hulpvloeistof wordt gebruikt. De rotor en de schoepen zijn gemonteerd in een statisch stijf lichaam.

Het constructiekenmerk van deze eenheid is dat de assen van de rotor en de behuizing ten opzichte van elkaar verschoven zijn. De behuizing is gevuld met vloeistof die de vorm heeft van een ring en door de schoepen van de rotor tegen de zijkant van de machine wordt gedrukt. Dit beperkt de met gas gevulde werkruimte tussen de vloeistofring, de behuizing en de rotorbladen. Het volume van de werkkamers varieert door rotatie van de rotor met een offset-as.

Axiale compressoren worden gekenmerkt door:

• hoge snelheid;
• Hoog rendement;
• hoge luchtstroom;
• compacte afmetingen.

Centrifugale eenheden

Centrifugaalcompressoren zijn ontworpen om radiale uitblaasluchtstroom. De luchtstroom raakt de draaiende waaier met radiale waaiers en wordt door middelpuntvliedende krachten tegen de zijkant van de behuizing geslingerd. De lucht wordt dan in de diffusor gebracht waar ze wordt samengeperst.

Belangrijk! De onderscheidende kenmerken van straalcompressoren zijn hun eenvoudige ontwerp, het ontbreken van bewegende delen en hun hoge betrouwbaarheid.

Classificatie van compressoren volgens andere parameters

Naast de indeling van compressoren volgens het principe van compressie, is het gebruikelijk deze machines in te delen volgens de volgende parameters:

1. Type aandrijving. Compressoren kunnen zowel met elektromotoren als met verbrandingsmotoren (ICE) werken. Er zijn eenheden met directe aandrijving (coaxiaal) en met riemaandrijving. In het algemeen is een compressor met directe aandrijving een apparaat voor huishoudelijk gebruik. De Co-Axial compressor spreekt de consument aan door zijn betaalbare prijs en wordt veel gebruikt in zomerhuizen, garages, enz.d., omdat de luchtdruk die hij produceert niet hoger is dan 0,8 MPa. De radiale luchtopbrengst is betrouwbaarder dan die van een benzine- of dieselcompressor. Dieselmotoren hebben ook een eenvoudiger structuur en zijn gemakkelijker te onderhouden.
2. koelsysteem. De machines zijn verkrijgbaar met of zonder vloeistof- of luchtkoeling.
3. bedrijfsomstandigheden. de eenheden kunnen stationair zijn, die alleen binnenshuis op netstroom werken, of mobiel (verplaatsbaar), die buiten en bij lage temperaturen kunnen werken. Draagbare compressoren met interne verbrandingsmotor worden bijvoorbeeld veel gebruikt in gebieden zonder centrale stroomvoorziening.
4. Uiteindelijke druk. Er zijn vier hoofdgroepen van compressoren. Lage druk (0,15-1,2 MPa) eenheden worden gebruikt als onderdeel van gas(lucht)compressie-installaties. Middendrukeenheden (1,2-10 MPa) worden gebruikt voor het scheiden, transporteren en vloeibaar maken van gassen in de raffinage-, gas- en chemische industrie. Hogedruk (10-100 MPa) en ultrahoge druk (meer dan 100 MPa) worden gebruikt in gassynthese-installaties.
5. Prestaties. Gespecificeerd in volume-eenheden voor specifieke tijdsintervallen (m³/min). De prestaties van de eenheid houden rechtstreeks verband met parameters zoals assnelheid, cilinderdiameter, zuigerslaglengte. Qua capaciteit zijn de machines onderverdeeld in 3 categorieën: klein – tot 10 m³/min; gemiddeld – van 10 tot 100 m³/min; hoge druk boven 100 m³; middelgrote druk boven 50 m³³/min.

Compressoren worden, afhankelijk van de toepassing, verder onderverdeeld in compressoren voor algemene doeleinden, petrochemische, chemische, elektriciteitsopwekking en t.d.