Montage van een zelfgemaakte lintzaag uit multiplex

hout is een populair bouwmateriaal: balken worden gebruikt om huizen en boerderijgebouwen te bouwen, ze worden gebruikt voor vloeren en muren. Lintzagen worden vaak gebruikt voor het zagen van timmerhout in huis. Fabrieksmodellen zijn niet voor iedereen beschikbaar wegens hun vrij hoge prijs. Maar je kunt geld besparen door zelf een lintzaag te maken. Afhankelijk van de grootte en het gemonteerde snijblad kunnen ook verschillende metalen en hun legeringen, steen, synthetische materialen, bv. polypropyleen, worden bewerkt.

Ontwerp van lintzaag

Huishoudelijke uitvinders hebben verschillende ontwerpen voor lintzaagmachines ontwikkeld. Voor zelfbouw, het zagerijmodel met verticale positionering van het snijblad, bestaande uit de volgende hoofdassemblages en onderdelen:

• frame (skelet);
• een zaagtafel;
• aandrijvingen;
• katrollen;
• zaag.

Deze structurele elementen van de machine en kleinere onderdelen met basisafmetingen zijn schematisch weergegeven in onderstaande tekening.

Belangrijk! In het algemeen hangen de afmetingen van de te maken apparatuur af van de taken die ermee moeten worden uitgevoerd. Voor het splijten van boomstammen in hout of planken is een grote machine nodig. Eigenaren van flats met loggia’s zijn alleen geschikt voor een tafelzaag.

voorbereidende maatregelen

Voordat u met de montage begint, moet u ervoor zorgen dat u de volgende materialen en gereedschappen gereed heeft, overeenkomstig uw tekening. Het belang van het hout blijkt uit het feit dat het al in het bezit is van alle benodigde materialen, en dat niemand zich in de loop van het proces kan laten afleiden door kleine details.

Benodigde materialen en gereedschappen

Om een lintzaag te maken heb je het volgende nodig materialen en onderdelen:

• Platen of platen multiplex (of spaanplaat) waarvan het frame, de tafel en de katrollen zullen worden gemaakt;
• Plaatstaal (voor de zaag);
• of metalen hoeken of houten planken en latten;
• lagers;
• stalen staaf – voor het maken van katrolassen;
• elektrische motor;
• zelftappende schroeven, bouten met moeren en sluitringen;
• polyurethaanlijm;
• Eurober van een fietsbinnenband;
• textoliet;
• mouwen;
• wigband;
• vernis of verf.

Aanbevolen plaatdikte – 20 mm. De voorkeur gaat uit naar gezaagd hout van sterke en harde houtsoorten.

Voor je werk heb je het volgende nodig gereedschap:

• schroevendraaier (met boren);
• hamer;
• moersleutel (voor bouten);
• schroevendraaier;
• tangen;
• molen;
• haakse slijper;
• slijpmachine;
• decoupeerzaag.

Elektrisch gereedschap kan worden vervangen door draagbare tegenhangers. Maar dan is de montage tijd- en arbeidsintensiever. Als u metalen hoeken of kanaalstaven gebruikt in plaats van houten staven, hebt u ook een lasapparaat en elektroden nodig. Het gebruik van boutverbindingen levert extra problemen op in verband met de nauwe passing.

Suggesties voor het kiezen van een lintzaagblad

Een lintzaagblad maken met je eigen handen is vrij lastig. Voor deze toepassingen is gereedschapsstaal van de kwaliteiten U8 of U10 nodig. De zaag moet flexibel zijn. De dikte is 0,2 tot 0,4 mm voor relatief zacht hout en 0,4 tot 0,8 mm voor hard hout. De lengte van het blad van de gemonteerde versie is ongeveer 1,7 m. Je moet de tanden zelf uitsnijden en goed laten zetten en slijpen. Om de band tot een massieve ring te solderen zijn een gasbrander en soldeer nodig. De verbindingsvoeg moet daarna worden geschuurd.

Het is veel gemakkelijker en handiger om in een winkel een kant-en-klaar zaagblad van goede kwaliteit te kopen, zodat u geen tijd hoeft te besteden aan het maken ervan. De breedte van de producten varieert van 18 tot 88 mm. Het te zagen materiaal moet de basis vormen voor de zaagbewerking. De fabrikanten bieden dit soort zaagbladen aan volgens dit criterium:

• bimetaal, ontworpen om op metaal te werken (roestvrij staal en relatief sterke legeringen);
• diamant, Deze kunnen worden gebruikt om marmer, kwarts, graniet en andere harde materialen te snijden;
• wolfraamcarbide, waarmee u legeringen met hoge sterkte kunt bewerken;
• gemaakt van stroken gereedschapsstaal, hout dat wordt gebruikt om te zagen.

De laatste soort wordt vaak gebruikt bij het maken van gereedschap voor thuisgebruik. Dit is te danken aan zijn betaalbaarheid en praktische bruikbaarheid. Maar als u met harde materialen moet werken, is het beter om een stevigere, slijtvaste en duurdere zaag te kopen om de kans op bandbreuk zo klein mogelijk te maken.

Als het de bedoeling is de lintzaag van een gebogen snede maken, De breedte van het blad moet worden gekozen op basis van de kromtestraal. Enkele van de correlaties tussen deze waarden zijn weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Je moet ook letten op kwaliteit van de tanden. De snijkant moet scherp en vlak zijn. U moet uw houtbewerker ook vragen of het opnieuw kan worden geslepen en hoe vaak dat kan. Voor uw eigen veiligheid moet de voorkeur worden gegeven aan messen van betere kwaliteit.

Belangrijk! Voor de installatie op de machine is het beter om universele zagen te kiezen die geschikt zijn voor verschillende hardheden van hout. Daardoor kunt u dergelijke messen veel minder vaak vervangen wanneer u het te behandelen materiaal vervangt.

Stappen van het maken van een zelfbouw lintzaag

Om het gemakkelijker te maken de machine thuis volgens de tekening in elkaar te zetten, kan het hele proces worden opgedeeld in afzonderlijke stappen:

• montage van het kader (frame of karkas);
• katrol maken;
• Hoe installeer je het snijblad;
• Controleer de functionaliteit van de gemaakte machine.

Voordat u met de montage begint, moet u bepalen waar u de lintzaag installeert, zodat u hem gemakkelijk kunt vinden en aanvoeren. Je hebt er misschien zelfs een luifel of een speciale ruimte voor nodig.

Montage van frame, werkblad en bar

De assemblage van een C-frame omvat de constructie van een werkblad met een katrolstang, een sectie met een elektromotor. De delen van de structuur worden gemaakt volgens de afmetingen op bovenstaande tekening. De volgorde van de stappen is als volgt

• een frame maken van planken in de vorm van een doos (kast) met de afmetingen 42x72x50 cm
• een elektrische motor is binnenin geïnstalleerd;

• bevestig de paal aan het frame;
• Maak een gat (ongeveer in het midden) in de onderste steun voor de poelie en breng de bus met de twee lagers aan;
• een 20 mm dik tafelblad van multiplex wordt erop gelegd (met textoliet dat op het werkvlak is gelijmd en een uitsparing voor het snijblad);
• Plaats de zijwanden zo dat ze gemakkelijk zijn om zaagsel (hardnekkig hout) te verwijderen en om de zaag daarna schoon te maken.

De poelie met de riemaandrijving is gemonteerd aan de binnenkant van het frame.

De diameter is aangepast aan de snelheid van de te installeren motor: deze moet een snijsnelheid van 30 m/sec. garanderen.

Een van de katrollen die de zaag aandrijven is onderaan gemonteerd en de andere bovenaan. Maak een opening in het midden van de laatste katrol. Plaats het lager in de naaf. Met behulp van lijm en houten latten wordt het in de voorbereide zitting vastgezet.

De bovenste riemschijf moet beweeglijk gemonteerd zijn, zodat het mogelijk is de snijriem te spannen. Het eenvoudigste hefmechanisme wordt getoond op de onderstaande foto. De belangrijkste structurele elementen zijn veer met hendel, die in de juiste posities op verschillende niveaus wordt vastgezet met bouten.

Zodra de poelies zijn geïnstalleerd, moeten ze zo worden uitgelijnd dat ze in hetzelfde verticale vlak liggen. hiervoor worden sluitringen gebruikt. Het hele proces wordt schematisch weergegeven in de volgende afbeelding.

Belangrijk! Lijn de looprails bijna perfect uit waar ze aan de steun zijn bevestigd. Als dit niet gebeurt, zal zelfs een kleine verschuiving de riem aanzienlijk aan de andere kant doen bewegen.

Om de montage nog beter te maken, kunnen in plaats van de lagers begrenzers van houten latten worden aangebracht en kunnen onder het werkblad geleiders worden aangebracht. U krijgt een mechanisme dat lijkt op dat in onderstaande afbeelding.

De elektromotor met poelies en riemoverbrenging moet ook door een afdekking tegen stof en zaagsel worden beschermd. Maar eerst wordt hij op het lichtnet aangesloten via een handig geplaatste startknop. Voor de persoonlijke veiligheid is het ook een goed idee om de apparatuur te voeden met een aparte differentieelschakelaar of te installeren Een aardlekschakelaar (RCD).

Het is raadzaam een aparte standaard onder het tafelblad te maken Zaagsel container. Hij moet zo worden geïnstalleerd dat hij snel en zonder problemen kan worden bereikt om te worden gereinigd.

Na de montage moet de verticale lintzaag worden ingesteld en moeten de prestaties worden getest. Ga als volgt te werk.

1. Trek de riem zo ver mogelijk aan met de bovenste (aangedreven) poelie.
2. Controleer of het blad in een hoek van 90 graden ten opzichte van het werkblad staat.
3. Verwijderen van de geleiderpoelies.
4. Voer een testrun uit met de machine en een testsnede met weinig of geen spanning op de riem. De assen moeten soepel draaien zonder schokken.

Na controle of de geleiders op hun plaats zitten – dit zal u toelaten te werken met de belasting op het blad. Vervolgens moet de apparatuur worden bedekt met met conserveringsmiddel en lak. Dit beschermt tegen rotten en verlengt de levensduur van de lintzaag.

Voor het comfortabel zagen van werkstukken wordt aanbevolen het tafelblad te monteren geleiderail of metalen hoek. Dit moet zo gebeuren dat hij gemakkelijk van positie kan veranderen bij het bewerken van materialen van verschillende grootte.

Houd er rekening mee dat het kromtrekken van het lintzaagblad tot ernstig letsel kan leiden en niet alleen de goede werking van de apparatuur belemmert.

Een goed gemonteerde en afgestelde zelfbouwlintzaag kan een aanvaardbare werkkwaliteit leveren en de productiviteit verhogen. Bovendien bespaart het gebruik ervan geld: het is rendabeler om zelf gezaagd hout tot plankjes van de gewenste afmetingen te zagen dan om kant-en-klare producten te kopen. Als de kamers met brandhout worden verwarmd, is het niet moeilijk om het met een machine te bereiden. Bij het werken met zelfgemaakte apparatuur moeten altijd veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen.