Regels voor de werking van de betonmolen en de reparatie ervan met eigen handen

Een betonmolen is een apparaat voor de bereiding van verschillende mortels en het mengen van droge mengsels. Het gebruik ervan zorgt voor een hoge arbeidsproductiviteit. De kwaliteit van het eindproduct is hoger dan bij handmatig mengen. Maar om dit te bereiken is het noodzakelijk beton of een andere samenstelling correct te mengen, met inachtneming van de verhoudingen tussen de bestanddelen en de volgorde van hun toevoeging. Op de markt zijn betonmolens met verschillende mengprincipes verkrijgbaar. Dit beïnvloedt de maximale grootte van de vulmiddelfractie die bij de bereiding van mortel kan worden geroerd.

Bouw en werkingsprincipe van een betonmolen

Een efficiënte werking van een betonmolen vereist kennis van het ontwerp ervan. Om het gebruikte machinemodel zo nodig zelfstandig te kunnen repareren en goed te kunnen onderhouden.

Het ontwerp van een betonmolen omvat de volgende gemeenschappelijke structurele onderdelen

• tanks (trommel) voor het mengen van de mortel;
• frames, De mixer is een stalen onderbouw waarop alle andere elementen van de mixer zijn gemonteerd;
• bladen, Ontworpen om beton of andere mengsels te mengen en te voorkomen dat ze aan de tankwanden blijven kleven;
• actuators met versnellingsbak en het besturingssysteem ervan.

Deze onderdelen zijn afgebeeld op de onderstaande foto.

• gedwongen.

De rotatie van de motor naar de tank van zwaartekrachtmodellen wordt overgebracht via een versnellingsbak of een tandwielkast.

Geforceerde betonmolen werkt als een mixer: in een stilstaande trommel mengt een as met schoepen de mortel. De bereide mix wordt gelost door een schuif op de bodem van de container. de as kan horizontaal of verticaal worden geplaatst (zie foto hierboven). Modellen met verplichte actie zijn uitgeNederlandt met krachtigere elektromotoren dan zwaartekrachtmodellen, en zijn ook duurder.

Capaciteit betonmolen

De productiviteit van betonmolens, zowel zwaartekrachtmolens als krachtmolens, wordt bepaald door de volgende factoren:

• de tijd die nodig is om de mortel te mengen tot hij klaar is;
• het volume van de trommel;
• het vermogen van de elektrische motor;
• de ontladingstijd;
• het aantal kneden dat in een uur gemaakt kan worden.

De mengtijd vindt u in de handleiding van de mixerfabrikant. Een snelle mix wordt beschouwd als een mix die ongeveer 2-3 minuten duurt.

Capaciteit bepaalt het aantal uren dat de mixer kan werken zonder de elektromotor te overbelasten. Om te berekenen hoeveel beton u met een betonmolen op een dag kunt mengen, voert u de volgende eenvoudige rekensom uit:

• Voeg de laad-, meng- en lostijden toe;
• Bepaal het aantal knedingen per uur door 60 minuten te delen door het in bovenstaande alinea verkregen getal;
• Bepaal de output van de mixer in 1 uur door de trommelcapaciteit te vermenigvuldigen met het berekende aantal knedingen;
• de productie per uur vermenigvuldigen met het toegestane aantal werkuren per dag.

De productiviteit van zwaartekrachtmachines is vergelijkbaar met die van hun vergelijkbare tegenhangers met vergelijkbare technische kenmerken, waarbij de as verticaal is opgesteld. Het vermogen is lager bij modellen met een horizontale as. Dit is te wijten aan het feit dat hun verzendingsproces langer duurt.

Correcte voorbereiding van het betonmengsel

Voor het storten van funderingen, het storten van vloeren, het leggen van vloerplaten, bakstenen, sintelstenen en vele andere bouw- en reparatiewerkzaamheden is het gebruik van een grote hoeveelheid betonmengsel vereist. U moet het beton in de mixer goed mengen om beton van goede kwaliteit te garanderen. Deze machines produceren na het gieten en verdichten een massieve monoliet.

Correct mengen van beton is als volgt:

• bij het gebruik van kwaliteitscomponenten (bijvoorbeeld niet-geharde cement van de vereiste kwaliteit, schoon zand met steenslag);
• het uiteindelijke mengsel moet goed worden gemengd;
• inachtneming van de verhoudingen tussen de bestanddelen.

Schoonmaken van de mixer na gebruik

Na gebruik blijft de aanhangende slurry achter op de trommelwanden, zowel aan de binnen- als aan de buitenkant, en moet worden verwijderd. Werkmateriaal hoopt zich ook op tussen de messen; vervuiling van het frame. Als de mortel mag uitharden, moet hij worden afgehamerd met een hamer of ander geschikt gereedschap. Deze verwijderingsmethode leidt tot het volgende de negatieve gevolgen:

• het verschijnen van inkepingen;
• verf afschilferen, waarna het metaal sneller begint te roesten en te corroderen;
• het onvermogen om volledig te reinigen (uitgedroogde mortel blijft achter op moeilijk bereikbare plaatsen, bijvoorbeeld op de kruising van de mengschoepen en de behuizing).

Strippen is ook slecht voor het druklager, waardoor het lager sneller stuk gaat.

Het vuile water dat na het wassen in de container achterblijft, kan voor de volgende partij worden gebruikt. Laat het er niet in zitten, want de weekmaker en het cement die in de vloeistof zijn neergeslagen, zullen uitharden. Draai de container na het schoonmaken ondersteboven zodat het water kan weglopen.

is het mogelijk om het destructieve effect van cementmortel en het vermogen om aan de wanden van de betonmolen te kleven te verminderen. De binnen- en buitenkant van de mixer moet worden voorbehandeld voordat met de werkzaamheden wordt begonnen Waterafstotende en corrosiebestendige coatings op de aandrijfas of riem. Silicone of een anticorrosiemiddel voor uw voertuig zijn geschikt. Eenmalige reparatie is voldoende voor ongeveer 3 maanden regelmatig gebruik. Na deze periode is het mogelijk het vat opnieuw te schilderen met een geschikt product.

De belangrijkste storingen van betonmolens en het verhelpen ervan

Diverse storingen treden op tijdens de werking. Een betonmolen kan vaak met uw eigen handen worden gerepareerd, zonder dat gespecialiseerde service nodig is. De meest voorkomende storingen aan betonmolens hebben betrekking op de volgende onderdelen.

Versnellingsbak

Storingen aan de versnellingsbak zijn ingewikkeld en vrij duur. Vaak is het niet voldoende om slechts één rondsel te vervangen. Ik moet een nieuwe installeren.

Tandwiel of rondsel met vertanding

Het tandwiel kan Sector of doorlopend type. Alleen het eerste type kan worden vervangen zonder de mixer te demonteren. Om de versleten rondselaandrijfas te verwijderen, moet de bout waarmee de as is bevestigd, worden losgedraaid. Het onderdeel in kwestie wordt dan verwijderd en vervangen door een nieuw exemplaar.

Riemoverbrenging (met poelie of riem)

Het spannen of vervangen van de riem kan gemakkelijk door twee personen worden gedaan. Het specifieke proces hangt af van het ontwerp van de gebruikte mixer. Om een versleten poelie te vervangen, moet u de bevestigingen losschroeven door eerst de kom te verwijderen.

Na verloop van tijd, als gevolg van slijtage Gaten in de trommel. Zij worden bedekt met stukken plaatstaal van geschikte grootte door middel van lassen of bouten. In zeldzame gevallen kan het frame echter barsten. De fout repareren met een lasapparaat. Het is ook zelden nodig om de wielen te vervangen.

Om machines met uw eigen handen te repareren, moet u verschillende gereedschappen en apparaten gebruiken. Een voorbeeldlijst omvat:

• multimeter;
• molen;
• Een elektrische boor;
• Lasmachine;
• hamer;
• tangen en nijptangen;
• schroefsleutels;
• schroevendraaiers;
• een schuifmaat, liniaal of meetlint.

Om een versleten lager te vervangen, moet een speciale trekker worden gebruikt.

Constante belasting, slecht onderhoud en verzorging, slijtage van onderdelen na verloop van tijd leiden tot verschillende soorten problemen met de mixer. Betonmixer reparaties kunnen worden uitgevoerd door specialisten of doe het zelf. In het laatste geval, als de machine niet onder garantie valt, bespaart het een aanzienlijke hoeveelheid geld. Om uw mixer lang zonder schade te behouden, mag u hem niet overbelasten. Let op vroegtijdige waarschuwingssignalen van problemen en herstel deze tijdig. De apparatuur moet altijd grondig van mortelresten worden ontdaan.