Zelfgemaakt argon-lassen

Argonlassen is een onmisbare methode waarmee permanente verbindingen kunnen worden gemaakt voor non-ferrometalen, titanium, roestvrij staal en andere legeringen. Bovendien wordt deze manier van lassen gekenmerkt door een goede laskwaliteit en een hoge productiviteit. De veelzijdigheid van argonlassen spreekt ook doe-het-zelvers aan. Maar deze apparatuur is duur, en wordt nauwelijks gekocht voor thuisgebruik. Daarom denken steeds meer ambachtslieden erover om zelf een argonlasmachine te maken.

Technologie en toepassing van argonlassen

Argonlassen lijkt een beetje op gewoon booglassen, maar voor de bescherming van het lasbad wordt gebruik gemaakt van beschermend gas – argon. Dit inerte gas heeft een aantal inherente eigenschappen.

1. Aangezien argon 38% zwaarder is dan lucht, dringt het goed door in het lasbad en beschermt het tegen gassen in de atmosfeer. Dit geeft lasnaadvorming zonder vorming van oxidehuid, die verbetert de kwaliteit van de gewrichten.
2. Argon is aanwezig in de lucht, dus een bijproduct dat ontstaat wanneer zuurstof en stikstof aan de atmosfeer worden onttrokken en is het meest goedkoop onder de beschermgassen voor het lassen.

Argonlassen wordt gebruikt op de volgende gebieden.

1. Frameconstructie. De lassen zijn bestand tegen permanente belastingen.
2. Buizen van staal of non-ferrometalen, waaronder die van verschillende legeringen, kunnen worden samengevoegd.
3. Het combineren van ongelijke metalen.
4. Fusie van bijna alle metalen: titanium, koper, aluminium, roestvrij staal, brons, messing, gietijzer, enz.d. Het is vooral belangrijk voor de automobielindustrie.
5. Decoratie en sieraden maken.

Onderdelen voor de assemblage van een zelfgemaakte machine

De volgende onderdelen zijn nodig om de argonlasapparatuur te monteren:

• DC of inverter type lasmachine;
• oscillator;
• Omvormerbeveiliging;
• fakkel;
• Een standaard argongasfles kan worden gebruikt als krachtbron voor TIG-lassen;
• gasdrukregelaar;
• gasslang;
• laskabels.

stroombron

Een gewone gasfles kan worden gebruikt als krachtbron voor TIG-lassen lastransformator en aan de uitgang een diodebrug aanpassen om de stroom te rectificeren. U kunt ook lasgelijkrichter. Maar voor beide soorten machines moet ook een oscillator worden toegevoegd om contactloze boogontsteking mogelijk te maken.

Deze schakeling omvat een beveiligingseenheid (links) en een oscillator. Deze laatste kunnen in China worden gekocht of zelf worden geassembleerd. Om te zien hoe de bovenstaande schakeling in elkaar zit, bekijk deze video.

Brander

Een speciale toorts, bestaande uit een keramisch mondstuk en een wolfraamelektrodehouder, wordt gebruikt voor argonlassen.

Zoals uit de illustratie blijkt, worden argoncilinders gebruikt in zwart (met een witte streep) of grijs (met een groene streep en een opschrift). Voor TIG-lassen gezuiverd argon wordt gebruikt. U moet dus een grijze cilinder kopen met een groen Argon-label.

Tip! Voor professioneel gebruik worden cilinders met een inhoud van ongeveer 50 liter gebruikt, die zeer zwaar zijn. Maar voor huishoudelijk gebruik volstaat een draagbare cilinder van 10 liter.

Verlager

Omdat gas onder hoge druk staat, is een drukregelaar nodig om de gastoevoer op de brander aan te sluiten. Deze eenheid geeft de druk in de cilinder aan en maakt het mogelijk om gasstroom regelen op de slang die naar de toorts leidt.

Het reduceerventiel moet ontworpen zijn voor een specifiek gas, in dit geval argon. De eenheid heeft meestal dezelfde kleur als de gasfles.

Slangen en laskabels

Als u de slang voor argonlassen zelf monteert, wordt hij dik en slecht gebogen, omdat de elektrische kabel en de gasslang moeten worden aangebracht. Bovendien moeten connectors voor de toorts en inverter apart worden aangeschaft (bij gebruik van een inverter met TIG-lasmogelijkheid). U kunt een geprefabriceerde argon lasslang kopen in dezelfde plaats als de toorts.

Lasmachine montage algoritme

De inverter maakt het gemakkelijk om de argonlasapparatuur te monteren.

1. Sluit de oscillatorbeveiliging aan op de omvormer zoals aangegeven in bovenstaand schema.
2. Massakabel moet worden aangesloten op de klem op de oscillator met het “+” teken. De kabel die naar de toorts gaat moet worden aangesloten op de klem met een “-” teken. Voor het lassen van aluminium, kabels omgekeerd aansluiten.
3. Bevestig een toorts aan de slang met de kabel en de gasslang.
4. Schroef op verloopstuk naar argonfles.
5. De gasslang wordt aangesloten op de drukregelaar van de argongasfles.
6. Omvormer aansluiten op 220V en oscillator op 6V-voeding.

Nadat u uw eigen TIG lasapparaat heeft samengesteld, bent u klaar om te werken. Maar het moet van tevoren goed worden opgezet.

Afstelling van de afgewerkte apparatuur

Het zelfgemaakte argonlasapparaat vereist de volgende aanpassingen.

1. Slijp de wolfraam elektrode op een slijpsteen naaldachtige. Dit wordt gedaan om ervoor te zorgen dat de boog zich concentreert op de punt van de naald en niet in verschillende richtingen “dwaalt”.
2. Neem de toorts en plaats de wolfraam elektrode… De diameter van de elektrode moet overeenkomen met de spantang waarin hij wordt geklemd.
3. Open de klep van de brander en stel hem af zoals vereist Argonstroom met behulp van een reduceer (een debiet van 12-15 l/min is voldoende).), en sluit dan de kraan van de brander weer.
4. schakel de oscillator in en breng de toorts en de elektrode naar het metaal waarop de massakabel is aangesloten.
5. Wanneer u de trekker indrukt, moet er een boog ontstaan tussen het metaal en de elektrode op ongeveer 0,5 mm afstand.
6. Zet de gastoevoer aan en druk opnieuw op de knop. In dit geval moet de boog op een afstand van 10 mm of meer worden ontstoken.

Na deze eenvoudige instellingen kunnen wij zeggen dat het apparaat met TIG-functie volledig operationeel is.